从数控铣床操作到加工中心操作的思路，从简单到复杂，精心设计了六个项目七个真实零件的生产加工.通过循序渐进的项目实施教学，使学生在完成所有零件加工的过程中，掌握数控铣床，加工中心加工所必需的工艺，编程，操作知识，具备良好的数控铣床，加工中心操作职业技能及职业素质.
数控铣床是一种能够对工件在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床，品质好的数控铣床能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间。那么本期小编就为大家介绍一下数控铣床的重要操作步骤，以免在工作中出现意外。
第一、准备工作
打开总电源、机床电源、机床系统开关、紧急停止按钮和电脑，然后接收加工程式单和工件，从组长那里接收加工加工程式单和相对应的加工零件。数控铣床在接收时，一定要清楚地知道本零件的加工位置、及加工方法，重点部位要写加工指示。
第二、校正分中
校正数控铣床时，将接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床工作台上，并将加工零件按所对应的方向装工件，然后校正分中，校正时要注意检查工件平面是否平行垂直，工件移动行程是否够位，工件方向是否与工作图面相对应，校正工作结束后注意锁紧工件，锁紧工件后要在检查一遍，看工件在锁紧过程中是否有变动。
第三、装刀及收尾工作 在装刀的时候要注意必须看清楚程式单的刀具长度，保证刀具够长。一定要将刀头吹干净，检查刀具是否完好。对刀时注意对刀要注意在同一位置对刀，保证每把刀对准，对刀时注意不要碰坏刀尖。加工结束后，尽可能将放电部分的尺寸用量具（卡尺、外径千分尺、校表）检测一遍。因为数控铣床质量要求百分之百保证，所以要预防下次使用时刀具尺寸不到位，尺寸超差等误差的出现。
现代数控铣床的发展趋向是高可靠性、高精度化、高速化、复合化、多功能、智能化和开放式结构。高质量的数控铣床是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平。它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。消费者要保证在使用数控铣床工作时严格遵守操作步骤，尽量不要因为个人技术上的问题出现安全事故 pg电子试玩免费-pg游戏官网登录入口